నివాస సౌర ఫలకాలు ఎంతకాలం ఉంటాయి?

నివాస సౌర ఫలకాలను తరచుగా దీర్ఘకాలిక రుణాలు లేదా లీజులతో అమ్ముతారు, ఇంటి యజమానులు 20 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఒప్పందాలలోకి ప్రవేశిస్తారు. కానీ ప్యానెల్లు ఎంతకాలం ఉంటాయి మరియు అవి ఎంత స్థితిస్థాపకంగా ఉంటాయి?

ప్యానెల్ జీవితకాలం వాతావరణం, మాడ్యూల్ రకం మరియు ఉపయోగించిన ర్యాకింగ్ వ్యవస్థ వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్యానెల్‌కు నిర్దిష్ట “ముగింపు తేదీ” లేనప్పటికీ, కాలక్రమేణా ఉత్పత్తి నష్టం తరచుగా పరికరాలను విరమించుకునేలా చేస్తుంది.

భవిష్యత్తులో మీ ప్యానెల్‌ను 20-30 సంవత్సరాలు కొనసాగించాలా లేదా ఆ సమయంలో అప్‌గ్రేడ్ కోసం చూడాలా అని నిర్ణయించుకునేటప్పుడు, అవుట్‌పుట్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి ఉత్తమ మార్గం.

అధోకరణం

నేషనల్ రెన్యూవబుల్ ఎనర్జీ లాబొరేటరీ (NREL) ప్రకారం, కాలక్రమేణా ఉత్పత్తి నష్టం, క్షీణత అని పిలుస్తారు, సాధారణంగా ప్రతి సంవత్సరం 0.5% వరకు ఉంటుంది.

తయారీదారులు సాధారణంగా 25 నుండి 30 సంవత్సరాలను తగినంత క్షీణత సంభవించిన దశగా పరిగణిస్తారు, కాబట్టి ప్యానెల్‌ను మార్చడాన్ని పరిగణించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది. సౌర మాడ్యూల్‌పై తయారీ వారంటీలకు పరిశ్రమ ప్రమాణం 25 సంవత్సరాలు అని NREL తెలిపింది.

0.5% బెంచ్‌మార్క్ వార్షిక క్షీణత రేటును పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, 20 ఏళ్ల ప్యానెల్ దాని అసలు సామర్థ్యంలో 90% ఉత్పత్తి చేయగలదు.

ప్యానెల్ నాణ్యత క్షీణత రేట్లపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పానాసోనిక్ మరియు LG వంటి ప్రీమియం తయారీదారులు సంవత్సరానికి 0.3% రేట్లు కలిగి ఉంటారని NREL నివేదిస్తుంది, అయితే కొన్ని బ్రాండ్లు 0.80% వరకు క్షీణిస్తాయి. 25 సంవత్సరాల తర్వాత కూడా, ఈ ప్రీమియం ప్యానెల్లు వాటి అసలు ఉత్పత్తిలో 93% ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు అధిక-క్షీణత ఉదాహరణ 82.5% ఉత్పత్తి చేయగలవు.

(చదవండి: “15 సంవత్సరాల కంటే పాత పివి వ్యవస్థలలో క్షీణతను పరిశోధకులు అంచనా వేస్తున్నారు")

క్షీణతలో గణనీయమైన భాగం పొటెన్షియల్ ప్రేరిత క్షీణత (PID) అనే దృగ్విషయానికి ఆపాదించబడింది, ఈ సమస్యను అందరూ కాదు, కొందరు ఎదుర్కొంటారు. ప్యానెల్ యొక్క వోల్టేజ్ పొటెన్షియల్ మరియు లీకేజ్ కరెంట్ సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్ మరియు మాడ్యూల్ యొక్క ఇతర మూలకాల మధ్య మాడ్యూల్ లోపల అయాన్ మొబిలిటీని డ్రైవ్ చేసినప్పుడు PID సంభవిస్తుంది, గాజు, మౌంట్ లేదా ఫ్రేమ్ వంటివి. దీని వలన మాడ్యూల్ యొక్క పవర్ అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, కొన్ని సందర్భాల్లో గణనీయంగా.

కొంతమంది తయారీదారులు తమ ప్యానెల్‌లను వారి గాజు, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు డిఫ్యూజన్ అడ్డంకులలో PID-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మిస్తారు.

అన్ని ప్యానెల్‌లు కాంతి-ప్రేరిత క్షీణత (LID) అని కూడా పిలువబడతాయి, దీనిలో ప్యానెల్‌లు సూర్యుడికి గురైన మొదటి గంటల్లోనే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. స్ఫటికాకార సిలికాన్ వేఫర్‌ల నాణ్యత ఆధారంగా LID ప్యానెల్ నుండి ప్యానెల్‌కు మారుతుంది, కానీ సాధారణంగా సామర్థ్యంలో ఒకేసారి 1-3% నష్టాన్ని కలిగిస్తుందని పరీక్షా ప్రయోగశాల PVEL, PV ఎవల్యూషన్ ల్యాబ్స్ తెలిపింది.

వాతావరణ ప్రభావం

ప్యానెల్ క్షీణతకు వాతావరణ పరిస్థితులకు గురికావడం ప్రధాన చోదక శక్తి. రియల్-టైమ్ ప్యానెల్ పనితీరు మరియు కాలక్రమేణా క్షీణత రెండింటిలోనూ వేడి కీలకమైన అంశం. పరిసర వేడి విద్యుత్ భాగాల పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది,NREL ప్రకారం.

తయారీదారు డేటా షీట్‌ను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, ప్యానెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత గుణకాన్ని కనుగొనవచ్చు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో ప్యానెల్ పనితీరును ప్రదర్శించే సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ప్రతి డిగ్రీ సెల్సియస్ పెరిగినప్పుడు ఎంత నిజ-సమయ సామర్థ్యం కోల్పోతుందో గుణకం వివరిస్తుంది. ఉదాహరణకు, -0.353% ఉష్ణోగ్రత గుణకం అంటే 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ ఉన్న ప్రతి డిగ్రీ సెల్సియస్‌కు, మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 0.353% కోల్పోతారు.

ఉష్ణ మార్పిడి అనేది థర్మల్ సైక్లింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా ప్యానెల్ క్షీణతకు దారితీస్తుంది. వేడిగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థాలు విస్తరిస్తాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, అవి కుంచించుకుపోతాయి. ఈ కదలిక నెమ్మదిగా ప్యానెల్‌లో మైక్రోక్రాక్‌లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, కాలక్రమేణా అవుట్‌పుట్ తగ్గుతుంది.

దాని వార్షికమాడ్యూల్ స్కోర్ కార్డ్ అధ్యయనం, PVEL భారతదేశంలోని 36 కార్యాచరణ సౌర ప్రాజెక్టులను విశ్లేషించింది మరియు వేడి క్షీణత నుండి గణనీయమైన ప్రభావాలను కనుగొంది. ప్రాజెక్టుల సగటు వార్షిక క్షీణత 1.47% వద్ద పడిపోయింది, కానీ చల్లని, పర్వత ప్రాంతాలలో ఉన్న శ్రేణులు దాదాపు సగం రేటుతో, 0.7% వద్ద క్షీణించాయి.

సరైన సంస్థాపన వేడి సంబంధిత సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది. పైకప్పు నుండి కొన్ని అంగుళాల పైన ప్యానెల్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి, తద్వారా ఉష్ణప్రసరణ గాలి కిందకు ప్రవహించి పరికరాలను చల్లబరుస్తుంది. ఉష్ణ శోషణను పరిమితం చేయడానికి ప్యానెల్ నిర్మాణంలో లేత-రంగు పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. మరియు ఇన్వర్టర్లు మరియు కాంబినర్‌ల వంటి భాగాలు, ముఖ్యంగా వేడికి సున్నితంగా ఉంటాయి, నీడ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉండాలి,సూచించిన CED గ్రీన్‌టెక్.

గాలి అనేది సౌర ఫలకాలకు కొంత హాని కలిగించే మరొక వాతావరణ పరిస్థితి. బలమైన గాలి ప్యానెల్‌లను వంగడానికి కారణమవుతుంది, దీనిని డైనమిక్ మెకానికల్ లోడ్ అని పిలుస్తారు. ఇది ప్యానెల్‌లలో మైక్రోక్రాక్‌లను కూడా కలిగిస్తుంది, అవుట్‌పుట్‌ను తగ్గిస్తుంది. కొన్ని ర్యాకింగ్ సొల్యూషన్స్ అధిక గాలి ప్రాంతాలకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, బలమైన అప్‌లిఫ్ట్ శక్తుల నుండి ప్యానెల్‌లను రక్షిస్తాయి మరియు మైక్రోక్రాకింగ్‌ను పరిమితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, తయారీదారు డేటాషీట్ ప్యానెల్ తట్టుకోగల గరిష్ట గాలుల గురించి సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.

భారీ తుఫానుల సమయంలో ప్యానెల్‌లను కప్పి ఉంచే మంచుకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిని పరిమితం చేస్తుంది. మంచు డైనమిక్ మెకానికల్ లోడ్‌ను కూడా కలిగిస్తుంది, ప్యానెల్‌లను క్షీణింపజేస్తుంది. సాధారణంగా, ప్యానెల్‌లు మృదువుగా మరియు వెచ్చగా ఉండటం వలన మంచు జారిపోతుంది, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో ఇంటి యజమాని ప్యానెల్‌ల నుండి మంచును తొలగించాలని నిర్ణయించుకోవచ్చు. ప్యానెల్ యొక్క గాజు ఉపరితలాన్ని గోకడం అవుట్‌పుట్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి ఇది జాగ్రత్తగా చేయాలి.

(చదవండి: “మీ రూఫ్‌టాప్ సౌర వ్యవస్థను దీర్ఘకాలికంగా హమ్ చేస్తూ ఉంచడానికి చిట్కాలు")

ప్యానెల్ జీవితంలో క్షీణత అనేది ఒక సాధారణ, అనివార్యమైన భాగం. సరైన సంస్థాపన, జాగ్రత్తగా మంచు తొలగించడం మరియు జాగ్రత్తగా ప్యానెల్ శుభ్రపరచడం అవుట్‌పుట్‌కు సహాయపడతాయి, కానీ చివరికి, సోలార్ ప్యానెల్ అనేది కదిలే భాగాలు లేని సాంకేతికత, దీనికి చాలా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం.

ప్రమాణాలు

ఇచ్చిన ప్యానెల్ దీర్ఘకాలం జీవించి, ప్రణాళిక ప్రకారం పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, అది ధృవీకరణ కోసం ప్రమాణాల పరీక్షకు లోనవ్వాలి. ప్యానెల్‌లు అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ కమిషన్ (IEC) పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది మోనో- మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ ప్యానెల్‌లు రెండింటికీ వర్తిస్తుంది.

ఎనర్జీసేజ్ అన్నారుIEC 61215 ప్రమాణాన్ని సాధించిన ప్యానెల్‌లు తడి లీకేజ్ కరెంట్‌లు మరియు ఇన్సులేషన్ నిరోధకత వంటి విద్యుత్ లక్షణాల కోసం పరీక్షించబడతాయి. అవి గాలి మరియు మంచు రెండింటికీ మెకానికల్ లోడ్ పరీక్షకు లోనవుతాయి మరియు హాట్ స్పాట్‌ల బలహీనతలు, UV ఎక్స్‌పోజర్, తేమ-గడ్డకట్టడం, తేమ వేడి, వడగళ్ల ప్రభావం మరియు ఇతర బహిరంగ బహిర్గతం కోసం తనిఖీ చేసే వాతావరణ పరీక్షలకు లోనవుతాయి.

IEC 61215 ఉష్ణోగ్రత గుణకం, ఓపెన్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ మరియు గరిష్ట విద్యుత్ ఉత్పత్తితో సహా ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితులలో ప్యానెల్ యొక్క పనితీరు కొలమానాలను కూడా నిర్ణయిస్తుంది.

ప్యానెల్ స్పెక్ షీట్‌లో సాధారణంగా కనిపించే సీల్ అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీస్ (UL) కూడా ఉంటుంది, ఇది ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షలను కూడా అందిస్తుంది. UL క్లైమాక్టిక్ మరియు వృద్ధాప్య పరీక్షలను అలాగే భద్రతా పరీక్షల పూర్తి శ్రేణిని నిర్వహిస్తుంది.

వైఫల్యాలు

సోలార్ ప్యానెల్ వైఫల్యం తక్కువ రేటుతో జరుగుతుంది. NRELఒక అధ్యయనం నిర్వహించింది2000 మరియు 2015 సంవత్సరాల మధ్య యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో 50,000 కంటే ఎక్కువ వ్యవస్థలు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 4,500 వ్యవస్థలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఈ అధ్యయనం సంవత్సరానికి 10,000 ప్యానెల్‌లలో 5 ప్యానెల్‌ల సగటు వైఫల్య రేటును కనుగొంది.

1980 మరియు 2000 మధ్య వ్యవస్థాపించబడిన వ్యవస్థలు 2000 తరువాత సమూహం కంటే రెట్టింపు వైఫల్య రేటును ప్రదర్శించాయని కనుగొనబడినందున, కాలక్రమేణా ప్యానెల్ వైఫల్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.

(చదవండి: “పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యతలో అగ్రశ్రేణి సోలార్ ప్యానెల్ బ్రాండ్లు")

సిస్టమ్ డౌన్‌టైమ్‌కు ప్యానెల్ వైఫల్యం చాలా అరుదుగా కారణమని చెప్పవచ్చు. వాస్తవానికి, kWh Analytics చేసిన అధ్యయనంలో 80% సౌర విద్యుత్ ప్లాంట్ డౌన్‌టైమ్‌లు వైఫల్యం చెందడం వల్లనే అని తేలింది, ప్యానెల్ యొక్క DC కరెంట్‌ను ఉపయోగించదగిన ACగా మార్చే పరికరం ఇన్వర్టర్లు విఫలమవడం వల్లనే. pv మ్యాగజైన్ ఈ సిరీస్‌లోని తదుపరి విడతలో ఇన్వర్టర్ పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.