రెసిడెన్షియల్ సోలార్ ప్యానెల్‌లు ఎంతకాలం ఉంటాయి?

నివాస సౌర ఫలకాలను తరచుగా దీర్ఘ-కాల రుణాలు లేదా లీజులతో విక్రయిస్తారు, గృహయజమానులు 20 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాంట్రాక్టులను నమోదు చేసుకుంటారు. కానీ ప్యానెల్లు ఎంతకాలం ఉంటాయి మరియు అవి ఎంత స్థితిస్థాపకంగా ఉంటాయి?

ప్యానెల్ జీవితం వాతావరణం, మాడ్యూల్ రకం మరియు ఉపయోగించిన ర్యాకింగ్ సిస్టమ్ వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక్కో ప్యానెల్ కోసం నిర్దిష్ట "ముగింపు తేదీ" లేనప్పటికీ, కాలక్రమేణా ఉత్పత్తిని కోల్పోవడం తరచుగా పరికరాల విరమణలను బలవంతం చేస్తుంది.

భవిష్యత్తులో మీ ప్యానెల్‌ను 20-30 సంవత్సరాల పాటు అమలులో ఉంచాలా లేదా ఆ సమయంలో అప్‌గ్రేడ్ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించేటప్పుడు, అవుట్‌పుట్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం అనేది సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి ఉత్తమ మార్గం.

అధోకరణం

నేషనల్ రెన్యూవబుల్ ఎనర్జీ లాబొరేటరీ (NREL) ప్రకారం, కాలక్రమేణా అవుట్‌పుట్ నష్టం, అధోకరణం అని పిలుస్తారు, సాధారణంగా ప్రతి సంవత్సరం 0.5% వరకు ఉంటుంది.

తయారీదారులు సాధారణంగా 25 నుండి 30 సంవత్సరాల వరకు తగినంత క్షీణత సంభవించినట్లు భావిస్తారు, ఇక్కడ ప్యానెల్‌ను భర్తీ చేయడాన్ని పరిగణించాల్సిన సమయం ఇది. తయారీ వారంటీల కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణం సౌర మాడ్యూల్‌పై 25 సంవత్సరాలు అని NREL తెలిపింది.

0.5% బెంచ్‌మార్క్ వార్షిక క్షీణత రేటును బట్టి, 20 ఏళ్ల ప్యానెల్ దాని అసలు సామర్థ్యంలో 90% ఉత్పత్తి చేయగలదు.

ప్యానెల్ నాణ్యత క్షీణత రేట్లపై కొంత ప్రభావం చూపుతుంది. Panasonic మరియు LG వంటి ప్రీమియం తయారీదారులు సంవత్సరానికి 0.3% రేట్లు కలిగి ఉన్నాయని NREL నివేదిస్తుంది, అయితే కొన్ని బ్రాండ్‌లు 0.80% కంటే ఎక్కువ ధరలతో క్షీణించాయి. 25 సంవత్సరాల తర్వాత, ఈ ప్రీమియం ప్యానెల్‌లు ఇప్పటికీ వాటి అసలు అవుట్‌పుట్‌లో 93% ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు అధిక-అధోకరణ ఉదాహరణ 82.5% ఉత్పత్తి చేయగలదు.

(చదవండి: "పరిశోధకులు 15 సంవత్సరాల కంటే పాత PV వ్యవస్థలలో క్షీణతను అంచనా వేస్తారు")

అధోకరణం యొక్క గణనీయమైన భాగం సంభావ్య ప్రేరిత క్షీణత (PID) అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయానికి ఆపాదించబడింది, ఈ సమస్యను కొందరు ఎదుర్కొన్నారు, కానీ అన్నీ కాదు, ప్యానెల్లు. ప్యానెల్ యొక్క వోల్టేజ్ సంభావ్యత మరియు లీకేజ్ కరెంట్ డ్రైవ్ అయాన్ మొబిలిటీ మాడ్యూల్‌లో సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్ మరియు గ్లాస్, మౌంట్ లేదా ఫ్రేమ్ వంటి మాడ్యూల్ యొక్క ఇతర మూలకాల మధ్య ఉన్నప్పుడు PID ఏర్పడుతుంది. దీని వలన మాడ్యూల్ యొక్క పవర్ అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యం కొన్ని సందర్భాల్లో గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

కొంతమంది తయారీదారులు తమ ప్యానెల్‌లను వారి గాజు, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు డిఫ్యూజన్ అడ్డంకులను PID-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మిస్తారు.

అన్ని ప్యానెల్‌లు కూడా కాంతి-ప్రేరిత క్షీణత (LID) అని పిలువబడతాయి, దీనిలో ప్యానెల్‌లు సూర్యరశ్మికి గురైన మొదటి గంటల్లోనే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. LID అనేది స్ఫటికాకార సిలికాన్ పొరల నాణ్యత ఆధారంగా ప్యానెల్ నుండి ప్యానెల్‌కు మారుతూ ఉంటుంది, అయితే సాధారణంగా ఒక-సమయం, 1-3% సామర్థ్యంలో నష్టం వాటిల్లుతుందని టెస్టింగ్ లేబొరేటరీ PVEL, PV ఎవల్యూషన్ ల్యాబ్స్ తెలిపింది.

వాతావరణం

ప్యానెల్ క్షీణతలో వాతావరణ పరిస్థితులకు గురికావడం ప్రధాన డ్రైవర్. నిజ-సమయ ప్యానెల్ పనితీరు మరియు కాలక్రమేణా అధోకరణం రెండింటిలోనూ వేడి అనేది కీలకమైన అంశం. పరిసర వేడి విద్యుత్ భాగాల పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది,NREL ప్రకారం.

తయారీదారు యొక్క డేటా షీట్‌ను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, ప్యానెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత గుణకం కనుగొనబడుతుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో ప్యానెల్ పనితీరును ప్రదర్శించే సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే పెరిగిన ప్రతి డిగ్రీ సెల్సియస్ ద్వారా ఎంత నిజ-సమయ సామర్థ్యం కోల్పోతుందో గుణకం వివరిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఉష్ణోగ్రత గుణకం -0.353% అంటే 25 కంటే ఎక్కువ ఉన్న ప్రతి డిగ్రీ సెల్సియస్ మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 0.353% కోల్పోతుంది.

థర్మల్ సైక్లింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్యానెల్ డిగ్రేడేషన్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది. ఇది వెచ్చగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థాలు విస్తరిస్తాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, అవి కుదించబడతాయి. ఈ కదలిక నెమ్మదిగా కాలక్రమేణా ప్యానెల్‌లో మైక్రోక్రాక్‌లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, అవుట్‌పుట్ తగ్గుతుంది.

దాని వార్షికంలోమాడ్యూల్ స్కోర్ కార్డ్ అధ్యయనం, PVEL భారతదేశంలో 36 కార్యాచరణ సౌర ప్రాజెక్టులను విశ్లేషించింది మరియు ఉష్ణ క్షీణత నుండి గణనీయమైన ప్రభావాలను కనుగొంది. ప్రాజెక్టుల సగటు వార్షిక క్షీణత 1.47%కి చేరుకుంది, అయితే చల్లని, పర్వత ప్రాంతాలలో ఉన్న శ్రేణులు దాదాపు సగం రేటుతో 0.7% వద్ద క్షీణించాయి.

సరైన సంస్థాపన వేడి సంబంధిత సమస్యలను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుంది. ప్యానెల్లు పైకప్పు పైన కొన్ని అంగుళాలు ఇన్స్టాల్ చేయాలి, తద్వారా ఉష్ణప్రసరణ గాలి క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది మరియు పరికరాలను చల్లబరుస్తుంది. వేడి శోషణను పరిమితం చేయడానికి లేత-రంగు పదార్థాలను ప్యానెల్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు. మరియు ఇన్వర్టర్లు మరియు కాంబినర్‌లు వంటి భాగాలు, వాటి పనితీరు వేడికి ప్రత్యేకించి సున్నితంగా ఉంటుంది, షేడెడ్ ప్రదేశాలలో ఉండాలి,CED Greentechని సూచించారు.

గాలి సౌర ఫలకాలకు కొంత హాని కలిగించే మరొక వాతావరణ పరిస్థితి. బలమైన గాలి డైనమిక్ మెకానికల్ లోడ్ అని పిలువబడే ప్యానెల్‌లను వంచడానికి కారణమవుతుంది. ఇది ప్యానెల్‌లలో మైక్రోక్రాక్‌లకు కూడా కారణమవుతుంది, అవుట్‌పుట్ తగ్గుతుంది. కొన్ని ర్యాకింగ్ సొల్యూషన్‌లు గాలి ఎక్కువగా ఉండే ప్రాంతాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, బలమైన ఉద్ధరణ శక్తుల నుండి ప్యానెల్‌లను రక్షించడం మరియు మైక్రోక్రాకింగ్‌ను పరిమితం చేయడం. సాధారణంగా, తయారీదారు యొక్క డేటాషీట్ ప్యానెల్ తట్టుకోగల గరిష్ట పవనాలపై సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.

మంచుకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది, ఇది భారీ తుఫానుల సమయంలో ప్యానెల్‌లను కవర్ చేస్తుంది, అవుట్‌పుట్‌ను పరిమితం చేస్తుంది. మంచు డైనమిక్ మెకానికల్ లోడ్‌ను కూడా కలిగిస్తుంది, ప్యానెల్‌లను దిగజార్చుతుంది. సాధారణంగా, ప్యానెల్‌ల నుండి మంచు జారిపోతుంది, ఎందుకంటే అవి మృదువుగా మరియు వెచ్చగా ఉంటాయి, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో ఇంటి యజమాని ప్యానెల్‌ల నుండి మంచును తొలగించాలని నిర్ణయించుకోవచ్చు. ప్యానెల్ యొక్క గాజు ఉపరితలం గోకడం అవుట్‌పుట్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి ఇది జాగ్రత్తగా చేయాలి.

(చదవండి: "మీ రూఫ్‌టాప్ సోలార్ సిస్టమ్‌ను దీర్ఘకాలంలో హమ్మింగ్‌గా ఉంచడానికి చిట్కాలు")

అధోకరణం అనేది ప్యానెల్ జీవితంలో ఒక సాధారణ, అనివార్యమైన భాగం. సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్, జాగ్రత్తగా స్నో క్లియరింగ్ మరియు జాగ్రత్తగా ప్యానల్ క్లీనింగ్ అవుట్‌పుట్‌లో సహాయపడతాయి, అయితే అంతిమంగా, సోలార్ ప్యానెల్ అనేది కదిలే భాగాలు లేని సాంకేతికత, చాలా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం.

ప్రమాణాలు

ఇచ్చిన ప్యానెల్ దీర్ఘకాలం జీవించేలా మరియు ప్రణాళికాబద్ధంగా పనిచేసే అవకాశం ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, అది తప్పనిసరిగా ధృవీకరణ కోసం ప్రమాణాల పరీక్షకు లోనవాలి. ప్యానెల్‌లు అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ కమిషన్ (IEC) పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది మోనో- మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ ప్యానెల్‌లకు వర్తిస్తుంది.

ఎనర్జీసేజ్ చెప్పారుIEC 61215 ప్రమాణాన్ని సాధించే ప్యానెల్‌లు తడి లీకేజ్ కరెంట్‌లు మరియు ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ వంటి ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాల కోసం పరీక్షించబడతాయి. వారు గాలి మరియు మంచు రెండింటికీ మెకానికల్ లోడ్ పరీక్షకు లోనవుతారు మరియు హాట్ స్పాట్‌లు, UV ఎక్స్‌పోజర్, తేమ-ఫ్రీజ్, తడి వేడి, వడగళ్ళ ప్రభావం మరియు ఇతర బహిరంగ బహిర్గతం వంటి బలహీనతలను తనిఖీ చేసే వాతావరణ పరీక్షలు.

IEC 61215 ఉష్ణోగ్రత గుణకం, ఓపెన్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ మరియు గరిష్ట పవర్ అవుట్‌పుట్‌తో సహా ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితులలో ప్యానెల్ పనితీరు కొలమానాలను కూడా నిర్ణయిస్తుంది.

ప్యానల్ స్పెక్ షీట్‌లో సాధారణంగా కనిపించే అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీస్ (UL), ఇది ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షలను కూడా అందిస్తుంది. UL క్లైమాక్టిక్ మరియు వృద్ధాప్య పరీక్షలను, అలాగే భద్రతా పరీక్షల యొక్క పూర్తి స్వరసప్తకాన్ని అమలు చేస్తుంది.

వైఫల్యాలు

సోలార్ ప్యానెల్ వైఫల్యం తక్కువ రేటుతో జరుగుతుంది. NRELఒక అధ్యయనం నిర్వహించిందియునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో 50,000 కంటే ఎక్కువ సిస్టమ్‌లు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 4,500 వ్యవస్థలు 2000 మరియు 2015 సంవత్సరాల మధ్య వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వార్షికంగా 10,000 ప్యానెల్‌లలో 5 ప్యానెల్‌ల మధ్యస్థ వైఫల్య రేటును అధ్యయనం కనుగొంది.

ప్యానెల్ వైఫల్యం కాలక్రమేణా గణనీయంగా మెరుగుపడింది, ఎందుకంటే 1980 మరియు 2000 మధ్య వ్యవస్థాపించిన సిస్టమ్‌లు 2000 తర్వాత సమూహం కంటే రెట్టింపు వైఫల్యాన్ని ప్రదర్శించాయని కనుగొనబడింది.

(చదవండి: "పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యతలో టాప్ సోలార్ ప్యానెల్ బ్రాండ్‌లు")

సిస్టమ్ పనికిరాని సమయం ప్యానెల్ వైఫల్యానికి చాలా అరుదుగా ఆపాదించబడుతుంది. నిజానికి, kWh Analytics చేసిన అధ్యయనంలో 80% సోలార్ ప్లాంట్ డౌన్‌టైమ్ ఇన్వర్టర్‌లు విఫలమవడం వల్లనే అని కనుగొన్నారు, ఈ పరికరం ప్యానెల్ యొక్క DC కరెంట్‌ను ఉపయోగించగల ACగా మారుస్తుంది. pv మ్యాగజైన్ ఈ సిరీస్ యొక్క తదుపరి విడతలో ఇన్వర్టర్ పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.